સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ
વ્યવસાયનો પ્રકાર: ઉત્પાદક/ફેક્ટરી અને ટ્રેડિંગ કંપની
મુખ્ય ઉત્પાદન: મેગ્નેશિયમ ક્લોરાઇડ કેલ્શિયમ ક્લોરાઇડ, બેરિયમ ક્લોરાઇડ,
સોડિયમ મેટાબીસલ્ફાઇટ, સોડિયમ બાયકાર્બોનેટ
કર્મચારીઓની સંખ્યા: ૧૫૦
સ્થાપના વર્ષ: ૨૦૦૬
મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ પ્રમાણપત્ર: ISO 9001
સ્થાન: શેનડોંગ, ચીન (મુખ્ય ભૂમિ)
ભૌતિક ગુણધર્મ: ટોપ શ્રેણી સિલિકા વરસાદ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે, ઉત્પાદન પરિમાણો આપમેળે નિયંત્રિત થાય છે, જેના દ્વારા વિવિધ પ્રકારો '
સિલિકાનું ઉત્પાદન સચોટ રીતે કરી શકાય છે. માંગ અનુસાર પણ તેનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે. ટોપ શ્રેણી સિલિકામાં ઘનતા 0.192-0.320, ફ્યુઝન પોઈન્ટ 1750℃, હોલોનેસ હોય છે.
તે ક્રૂડ રબરમાં સારી રીતે વિખેરાઈ જાય છે, ઝડપી મિશ્રણ અને ઉચ્ચ તીવ્રતાના ગુણધર્મ સાથે. તેનો ઉપયોગ ઘણા ક્ષેત્રોમાં થઈ શકે છે, અને તેને રેસા, રબર અને પ્લાસ્ટિક વગેરે સાથે જોડવાનું સરળ છે.
સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ બે મુખ્ય સ્વરૂપોમાં અસ્તિત્વ ધરાવે છે: સ્ફટિકીય સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ અને આકારહીન સિલિકા. સ્ફટિકીય સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ, ક્વાર્ટઝની જેમ, સુવ્યવસ્થિત અણુ માળખું ધરાવે છે, જે તેને ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઉત્તમ ઓપ્ટિકલ ગુણધર્મો આપે છે. તે તરંગલંબાઇની વિશાળ શ્રેણી માટે પારદર્શક છે, જે તેને ઓપ્ટિકલ એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગી બનાવે છે.
બીજી બાજુ, આકારહીન સિલિકામાં લાંબા અંતરની ક્રમબદ્ધ રચનાનો અભાવ છે. ફ્યુઝ્ડ સિલિકા, આકારહીન સિલિકાનો એક પ્રકાર, ક્વાર્ટઝ પીગળીને બનાવવામાં આવે છે અને તેમાં અત્યંત ઓછું થર્મલ વિસ્તરણ હોય છે, જે તેને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઉપયોગો માટે આદર્શ બનાવે છે. સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ નેનોપાર્ટિકલ્સ તેમના નાના કદને કારણે અનન્ય ગુણધર્મો ધરાવે છે, જેમ કે સપાટી-થી-વોલ્યુમ ગુણોત્તર, જે રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓમાં પ્રતિક્રિયાશીલતાને વધારી શકે છે.
સિલિકા પાવડર અને સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ પાવડર વિવિધ કણોના કદ અને શુદ્ધતામાં આવે છે. તેમના ભૌતિક સ્વરૂપો બારીક પાવડરથી લઈને દાણાદાર પદાર્થો સુધીના હોઈ શકે છે, જેને વિવિધ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતો અનુસાર તૈયાર કરી શકાય છે.
બેરિયમ સલ્ફેટ બેરાઈટ, કોલસો અને કેલ્શિયમ ક્લોરાઈડના ઉચ્ચ ઘટકો ધરાવતા સામગ્રી તરીકે મુખ્યત્વે બેરિયમ ક્લોરાઈડનો ઉપયોગ થાય છે, તેને મિશ્રિત કરવામાં આવે છે અને બેરિયમ ક્લોરાઈડ મેળવવા માટે કેલ્સાઈન કરવામાં આવે છે, પ્રતિક્રિયા નીચે મુજબ છે:
BaSO4 + 4C + CaCl2 → BaCl2 + CaS + 4CO ↑.
નિર્જળ બેરિયમ ક્લોરાઇડનું ઉત્પાદન પદ્ધતિ: નિર્જળ બેરિયમ ક્લોરાઇડ ઉત્પાદનો મેળવવા માટે નિર્જલીકરણ દ્વારા બેરિયમ ક્લોરાઇડ ડાયહાઇડ્રેટને 150℃ થી વધુ તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે. તે
BaCl2 • 2H2O [△] → BaCl2 + 2H2O
બેરિયમ ક્લોરાઇડ બેરિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ અથવા બેરિયમ કાર્બોનેટમાંથી પણ તૈયાર કરી શકાય છે, જે કુદરતી રીતે ખનિજ "વિથેરાઇટ" તરીકે જોવા મળે છે. આ મૂળભૂત ક્ષાર હાઇડ્રેટેડ બેરિયમ ક્લોરાઇડ આપવા માટે પ્રતિક્રિયા આપે છે. ઔદ્યોગિક સ્તરે, તે બે-પગલાની પ્રક્રિયા દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે.
ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે સિલિકાની સ્પષ્ટીકરણો
| ઉપયોગ | રબર માટે પરંપરાગત સિલિકા | મેટિંગ માટે સિલિકા | સિલિકોન રબર માટે સિલિકા | ||||||||||
| વસ્તુ/અનુક્રમણિકા/ મોડેલ |
| પરીક્ષણ પદ્ધતિ | ટોચ ૯૨૫ | ટોચ ૯૫૫-૧ | ટોચ ૯૫૫-૨ | ટોચ ૯૭૫ | ટોચ ૯૭૫ મેગાપિક્સલ | ટોચ ૯૭૫જીઆર | ટોચ ૯૫૫-૧ | ટોચ ૯૬૫એ | ટોચ ૯૬૫બી | ટોચ 955GXJ નો પરિચય | ટોચ 958GXJ નો પરિચય |
| દેખાવ |
| વિઝ્યુઅલ | પાવડર | સૂક્ષ્મ-મોતી | દાણાદાર | પાવડર | પાવડર | પાવડર | |||||
| ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર (BET) | એમ2/ગ્રામ | જીબી/ટી ૧૦૭૨૨ | ૧૨૦-૧૫૦ | ૧૫૦-૧૮૦ | ૧૪૦-૧૭૦ | ૧૬૦-૧૯૦ | ૧૬૦-૧૯૦ | ૧૬૦-૧૯૦ | ૧૭૦-૨૦૦ | ૨૭૦-૩૫૦ | ૨૨૦-૩૦૦ | ૧૫૦-૧૯૦ | ૧૯૫-૨૩૦ |
| સીટીએબી | એમ2/ગ્રામ | જીબી/ટી ૨૩૬૫૬ | ૧૧૦-૧૪૦ | ૧૩૫-૧૬૫ | ૧૩૦-૧૬૦ | ૧૪૫-૧૭૫ | ૧૪૫-૧૭૫ | ૧૪૫-૧૭૫ | ૧૫૫-૧૮૫ | ૨૫૦-૩૩૦ | ૨૦૦-૨૮૦ | ૧૩૫-૧૭૫ |
|
| તેલ શોષણ (DBP) | સેમી3/ગ્રામ | એચજી/ટી ૩૦૭૨ | ૨.૨-૨.૫ | ૨.૦-૨.૫ | ૧.૮-૨.૪ | ૨.૫-૩.૦ | ૨.૮-૩.૫ | ૨.૨-૨.૫ | ૨.૦-૨.૬ | ||||
| SiO2 સામગ્રી (સૂકા આધાર) | % | એચજી/ટી ૩૦૬૨ | ≥90 | ≥૯૨ | ≥૯૫ | ≥૯૯ | |||||||
| ભેજનું નુકસાન(૧૦૫℃ ૨ કલાક) | % | એચજી/ટી ૩૦૬૫ | ૫.૦-૭.૦ | ૪.૦-૬.૦ | ૪.૦-૬.૦ | ૫.૦-૭.૦ | |||||||
| ઇગ્નીશન નુકશાન (૧૦૦૦ ℃ પર) | % | એચજી/ટી ૩૦૬૬ | ≤૭.૦ | ≤6.0 | ≤6.0 | ≤૭.૦ | |||||||
| PH મૂલ્ય (૧૦% aq) |
| એચજી/ટી ૩૦૬૭ | ૫.૫-૭.૦ | ૬.૦-૭.૫ | ૬.૦-૭.૫ | ૬.૦-૭.૦ | |||||||
| દ્રાવ્ય ક્ષાર | % | એચજી/ટી ૩૭૪૮ | ≤25 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤0.1 | |||||||
| ફી સામગ્રી | મિલિગ્રામ/કિલો | એચજી/ટી ૩૦૭૦ | ≤૫૦૦ | ≤300 | ≤200 | ≤150 | |||||||
| (45um) પર ચાળણીના અવશેષો | % | એચજી/ટી ૩૦૬૪ | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ૧૦-૧૪ વર્ષ | |||||||
| મોડ્યુલસ 300% | એમપીએ | એચજીટી | ≥ ૫.૫ |
|
|
| |||||||
| મોડ્યુલસ ૫૦૦% | એમપીએ | એચજી/ટી ૨૪૦૪ | ≥ ૧૩.૦ |
|
|
| |||||||
| તાણ શક્તિ | એમપીએ | એચજી/ટી ૨૪૦૪ | ≥૧૯.૦ |
|
|
| |||||||
| વિરામ સમયે વિસ્તરણ દર | % | એચજી/ટી ૨૪૦૪ | ≥૫૫૦ |
|
|
| |||||||
| ઉત્પાદન ધોરણ | એચજી/ટી૩૦૬૧-૨૦૦૯ | ||||||||||||
| ટિપ્પણીઓ | *:૩૦૦=૫૦મેશ ૩૦૦=૫૦મેશ **: ૭૫=૨૦૦ મેશ ૭૫=૨૦૦મેશ | ||||||||||||
ટાયર માટે HD સિલિકાના વિશિષ્ટતાઓ
|
ઉપયોગ |
ઉચ્ચ પ્રદર્શન ટાયર | ||||||||||
| વસ્તુ/અનુક્રમણિકા/ મોડેલ
|
| ટેસ્ટ પદ્ધતિ |
ટોપએચડી ૧૧૫ મેગાપિક્સલ |
ટોપએચડી ૨૦૦ મેગાપિક્સલ |
ટોપએચડી ૧૬૫ મેગાપિક્સલ |
ટોપએચડી ૧૧૫ જીઆર |
ટોપએચડી ૨૦૦ ગ્રામ |
ટોપએચડી ૧૬૫ જીઆર |
ટોપએચડી ૭૦૦૦ જીઆર |
ટોપએચડી ૯૦૦૦ જીઆર |
ટોપએચડી ૫૦૦૦ ગ્રામ |
|
દેખાવ |
|
વિઝ્યુઅલ |
સૂક્ષ્મ-મોતી | દાણાદાર | દાણાદાર | ||||||
|
ચોક્કસ સપાટી ક્ષેત્રફળ (N2)-ટ્રિસ્ટાર, સિંગલ-પોઇન્ટ |
એમ2/ગ્રામ |
જીબી/ટી ૧૦૭૨૨ |
૧૦૦-૧૩૦ |
૨૦૦-૨૩૦ |
૧૫૦-૧૮૦ |
૧૦૦-૧૩૦ |
૨૦૦-૨૩૦ |
૧૫૦-૧૮૦ |
૧૬૫-૧૮૫ |
૨૦૦-૨૩૦ |
૧૦૦-૧૩ |
|
સીટીએબી |
મી/ગ્રામ | જીબી/ટી ૨૩૬૫૬ |
૯૫-૧૨૫ |
૧૮૫-૨૧૫ |
૧૪૫-૧૭૫ |
૯૫-૧૨૫ |
૧૮૫-૨૧૫ |
૧૪૫-૧૭૫ |
૧૫૦-૧૭૦ |
૧૭૫-૨૦૫ |
૯૫-૧૨ |
| ભેજનું નુકસાન (૧૦૫℃, ૨ કલાક પર) |
% |
એચજી/ટી ૩૦૬૫ |
|
૫.૦-૭.૦ |
|
|
૫.૦-૭.૦ |
|
|
૫.૦-૭.૦ |
|
| ઇગ્નીશન નુકશાન (૧૦૦૦℃ પર) |
% | એચજી/ટી ૩૦૬૬ |
|
≤૭.૦ |
|
≤૭.૦ |
|
|
≤૭.૦ |
| |
|
PH મૂલ્ય (5% aq) |
| એચજી/ટી ૩૦૬૭ |
૬.૦-૭.૦ |
૬.૦-૭.૦ |
૬.૦-૭.૦ |
| |||||
| ઇલેક્ટ્રિક.વાહકતા (૪% એકર) |
μS/સેમી |
આઇએસઓ 787-14 |
≤1000 |
≤1000 |
≤1000 |
| |||||
| ચાળણીનો અવશેષ, >૩૦૦ માઇક્રોન* |
% | આઇએસઓ 5794-1F નો પરિચય |
|
|
|
≤80 |
|
|
| ||
|
ચાળણીનો અવશેષ, <75 μm* |
% |
આઇએસઓ 5794-1F નો પરિચય |
|
|
|
≤૧૦ |
|
|
| ||
| ઉત્પાદન ધોરણ | જીબી/ટી૩૨૬૭૮-૨૦૧૬ | ||||||||||
|
ટિપ્પણીઓ |
*૩૦૦=૫૦મેશ ૩૦૦=૫૦મેશ **: ૭૫=૨૦૦ મેશ ૭૫=૨૦૦મેશ | ||||||||||
ફીડ એડિટિવ માટે સિલિકાની સ્પષ્ટીકરણ
| ઉત્પાદન શ્રેણી | ઉચ્ચ પ્રદર્શન ટાયર | ||||||||||
|
વસ્તુ/અનુક્રમણિકા/ મોડેલ
|
| ટેસ્ટ પદ્ધતિ |
ટોપ્સિલ એમ૧૦ |
ટોપ્સિલ એમ90 |
ટોપ્સિલ પી245 |
ટોપ્સિલ પી300 |
ટોપ્સિલ જી210 |
ટોપ્સિલ જી૨૩૦ |
ટોપ્સિલ જી260 | ||
|
દેખાવ |
|
વિઝ્યુઅલ | પાવડર | સૂક્ષ્મ-મોતી | |||||||
|
તેલ શોષણ (DBP) |
સેમી3/ગ્રામ | એચજી/ટી ૩૦૭૨ |
૨.૦-૩.૦ |
૨.૦-૩.૦ |
૨.૦-૩.૦ |
૨.૮-૩.૫ |
૨.૦-૩.૦ |
૨.૦-૩.૦ |
૨.૫-૩.૫ | ||
|
કણનું કદ (D50) |
μm | જીબી/ટી ૧૯૦૭૭.૧ |
10 |
૧૫૦ |
૧૦૦ |
30 |
૨૫૦ |
૨૫૦ |
૨૦૦ | ||
|
SiO2 સામગ્રી (સૂકા આધાર) |
% | GB ૨૫૫૭૬ |
≥ ૯૬ |
≥ ૯૬ | |||||||
| ભેજનું નુકસાન |
% | GB ૨૫૫૭૬ | ≤5.0 | ≤5.0 | |||||||
| ઇગ્નીશન નુકશાન | % | GB ૨૫૫૭૬ |
≤8.0 |
≤8.0 | |||||||
| દ્રાવ્ય ક્ષાર |
% | GB ૨૫૫૭૬ |
≤૪.૦ |
≤૪.૦ | |||||||
|
સામગ્રી તરીકે |
મિલિગ્રામ/કિલો | GB ૨૫૫૭૬ |
≤3.0 |
≤3.0 | |||||||
|
પ્રકાશન સામગ્રી |
મિલિગ્રામ/કિલો | GB ૨૫૫૭૬ |
≤5.0 |
≤5.0 | |||||||
|
સીડી સામગ્રી |
મિલિગ્રામ/કિલો | જીબી/ટી ૧૩૦૮૨ |
≤0.5 |
≤0.5 | |||||||
|
ભારે ધાતુ (Pb સ્વરૂપમાં) |
મિલિગ્રામ/કિલો | GB ૨૫૫૭૬ |
≤30 |
≤30 | |||||||
| ઉત્પાદન ધોરણ | ક્યૂ/૦૭૮૧એલકેએસ ૦૦૧-૨૦૧૬ | ||||||||||
|
ટિપ્પણીઓ |
*૩૦૦=૫૦મેશ ૩૦૦=૫૦મેશ ૭૫=૨૦૦ મેશ ૭૫=૨૦૦ મેશ | ||||||||||
ની સ્પષ્ટીકરણoખાસ હેતુ સિલિકા
|
ઉપયોગ |
Oખાસ હેતુs | |||||||
| વસ્તુ/અનુક્રમણિકા/ મોડેલ
|
|
પરીક્ષણ પદ્ધતિ |
ટોપ25 |
|
|
| ||
|
દેખાવ |
| વિઝ્યુઅલ | પાવડર | પાવડર | પાવડર |
|
|
|
| ચોક્કસ સપાટી ક્ષેત્રફળ (N2)-ટ્રિસ્ટાર, સિંગલ-પોઇન્ટ | એમ2/ગ્રામ | જીબી/ટી ૧૦૭૨૨ | ૧૩૦-૧૭૦ | ૩૦૦-૫૦૦ | ૨૫૦-૩૦૦ |
|
|
|
| સીટીએબી | એમ2/ગ્રામ | જીબી/ટી ૨૩૬૫૬ | ૧૨૦-૧૬૦ |
|
|
|
|
|
| તેલ શોષણ (DBP) | સેમી3/ગ્રામ
| એચજી/ટી ૩૦૭૨ | ૨.૦-૨.૫ | ૧.૫-૧.૮ | ૨.૮-૩.૫ |
|
|
|
| ભેજનું નુકસાન (૧૦૫℃ પર, ૨ કલાક) | % | એચજી/ટી ૩૦૬૫ | ૫.૦-૭.૦ | ≤ ૫.૦ | < ૫.૦ |
|
|
|
| ઇગ્નીશન નુકશાન (૧૦૦૦℃ પર) | % | એચજી/ટી ૩૦૬૬ | ≤ ૭.૦ | ૪.૫-૫.૦ | ≤ ૭.૦ |
|
|
|
| PH મૂલ્ય (5% aq) |
| એચજી/ટી ૩૦૬૭ | ૯.૫-૧૦.૫ | ૬.૫-૭.૦ | ગ્રાહકોની માંગ મુજબ |
|
|
|
| દ્રાવ્ય ક્ષાર | % | એચજી/ટી ૩૭૪૮ | ≤ ૨.૫ | ≤ ૦.૧૫ | ≤ ૦.૦૧ |
|
|
|
| ચાળણીનો અવશેષ, >૩૦૦ માઇક્રોન* | % | આઇએસઓ 5794-1F |
|
| ગ્રાહકોની માંગ મુજબ |
|
|
|
| ચાળણીનો અવશેષ, <75 માઇક્રોન** |
| આઇએસઓ 5794-1F |
|
|
|
|
|
|
| ઉત્પાદન ધોરણ | ISO03262-18 નો પરિચય | |||||||
| ટિપ્પણીઓ: | *:૩૦૦=૫૦મેશ ૩૦૦=૫૦મેશ ૭૫=૨૦૦મેશ ૭૫=૨૦૦મેશ | |||||||
* TOP25 પ્રકાર સિલિકા, જે આલ્કલાઇન વ્હાઇટ કાર્બન બ્લેકથી સંબંધિત છે, તેનો ઉપયોગ બ્યુટાઇલ રબર ઉત્પાદનો જેમ કે રબર ટ્યુબ, ટેપ, રબર સીલ અને અન્ય રબર ઉત્પાદનોના ક્ષેત્રમાં મજબૂતીકરણ એજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે. તે રબરના ભૌતિક ગુણધર્મો જેમ કે મજબૂતાઈ, કઠિનતા, આંસુની શક્તિ, સ્થિતિસ્થાપકતા અને ઘસારો પ્રતિકાર વધારી શકે છે, જે રબર ઉત્પાદનોને વધુ ટકાઉ બનાવે છે અને તેમની કામગીરી અને વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરે છે.
સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ ઉત્પન્ન કરવાની બે મુખ્ય રીતો છે: કુદરતી નિષ્કર્ષણ અને કૃત્રિમ પદ્ધતિઓ.
કુદરતી નિષ્કર્ષણ
કુદરતી ક્વાર્ટઝ પૃથ્વીમાંથી ખોદવામાં આવે છે. નિષ્કર્ષણ પછી, તે ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ મેળવવા માટે ક્રશિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને શુદ્ધિકરણ જેવી પ્રક્રિયાઓની શ્રેણીમાંથી પસાર થાય છે. આ પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે સિલિકોન ડાયોક્સાઇડના સ્ફટિકીય સ્વરૂપો ઉત્પન્ન કરે છે.
કૃત્રિમ પદ્ધતિઓ
કૃત્રિમ સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે. એક સામાન્ય પદ્ધતિ વરસાદ પ્રક્રિયા છે, જ્યાં સોડિયમ સિલિકેટ એસિડ સાથે પ્રતિક્રિયા કરીને સિલિકા જેલ બનાવે છે, જેને પછી સૂકવીને મિલ્ડ કરીને સિલિકા પાવડર બનાવવામાં આવે છે. બીજી પદ્ધતિ ફ્યુમ્ડ સિલિકા પ્રક્રિયા છે, જેમાં ઓક્સિજન-હાઇડ્રોજન જ્યોતમાં સિલિકોન ટેટ્રાક્લોરાઇડનું ઉચ્ચ-તાપમાન હાઇડ્રોલિસિસ શામેલ છે જેથી અત્યંત સૂક્ષ્મ અને ઉચ્ચ-શુદ્ધતા આકારહીન સિલિકા ઉત્પન્ન થાય.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
રેતી સોડા એશ
(Na2C03)
H2SO4 મંદન
મિશ્રણ │ │
ચેમ્બર વરસાદ
│ પ્રવાહી
સિલિકેટ
ફર્નેસ સ્લરી
૧૪૦૦ ℃
│ ગાળણ ધોવા
પાણીનો ગ્લાસ SIO2+H2O
(ક્યુલેટ) કેક
│ │
વિસર્જન સ્પ્રે
│ SIO2 ને પાવડરમાં સૂકવવું
H2O
કોમ્પેક્ટિંગ
સંગ્રહ
ટાયર અને રબર ઉદ્યોગમાં
ટાયરમાં સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ અને રબરમાં સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. ટાયરની કામગીરી સુધારવા માટે રબર સંયોજનોમાં સિલિકા ફિલર ઉમેરવામાં આવે છે. તે ટ્રેક્શન વધારે છે, રોલિંગ પ્રતિકાર ઘટાડે છે અને ઇંધણ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. આ ટાયરને વધુ સુરક્ષિત અને પર્યાવરણને અનુકૂળ બનાવે છે.
ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં
ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં સિલિકોન ડાયોક્સાઇડનો ઉપયોગ સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણોમાં ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી તરીકે થાય છે. તેની ઉચ્ચ ડાઇલેક્ટ્રિક શક્તિ અને થર્મલ સ્થિરતા તેને ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટમાં વિવિધ ઘટકોને અલગ કરવા માટે એક આદર્શ પસંદગી બનાવે છે. તે ભેજ અને ધૂળ જેવા પર્યાવરણીય પરિબળોથી ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોનું રક્ષણ કરવામાં પણ મદદ કરે છે.
ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં
ખોરાકમાં સિલિકાનો ઉપયોગ એન્ટી-કેકિંગ એજન્ટ તરીકે થાય છે. તે ખોરાકના ઉત્પાદનોને એકસાથે ગંઠાઈ જવાથી અટકાવે છે, જે મુક્તપણે વહેતી સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરે છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે મસાલા, લોટ અને કોફી ક્રીમર જેવા પાવડર ખાદ્ય ઉત્પાદનોમાં થાય છે.
પેઇન્ટ ઉદ્યોગમાં
પેઇન્ટ્સમાં સિલિકાનો ઉપયોગ પેઇન્ટ કોટિંગ્સની ટકાઉપણું અને સ્ક્રેચ પ્રતિકાર સુધારવા માટે થાય છે. તે પેઇન્ટની ચમક અને દેખાવમાં પણ વધારો કરી શકે છે, જે તેને ગ્રાહકો માટે વધુ આકર્ષક બનાવે છે.
ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં
ફાર્માસ્યુટિકલ્સમાં સિલિકોન ડાયોક્સાઇડનો ઉપયોગ ટેબ્લેટ ઉત્પાદનમાં ગ્લિડન્ટ તરીકે થાય છે. તે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ટેબ્લેટને સરળતાથી વહેવામાં મદદ કરે છે, જેનાથી ટેબ્લેટનું વજન અને ગુણવત્તા સુસંગત રહે છે.
સામાન્ય પેકેજિંગ સ્પષ્ટીકરણ: 25KG, 50KG; 500KG; 1000KG, 1250KG જમ્બો બેગ;
પેકેજિંગ કદ: જમ્બો બેગ કદ: ૯૫ * ૯૫ * ૧૨૫-૧૧૦ * ૧૧૦ * ૧૩૦;
25 કિલો બેગનું કદ: 50 * 80-55 * 85
નાની બેગ એ ડબલ-લેયર બેગ છે, અને બાહ્ય સ્તરમાં કોટિંગ ફિલ્મ હોય છે, જે અસરકારક રીતે ભેજ શોષણ અટકાવી શકે છે. જમ્બો બેગ યુવી પ્રોટેક્શન એડિટિવ ઉમેરે છે, જે લાંબા અંતરના પરિવહન માટે યોગ્ય છે, તેમજ વિવિધ આબોહવામાં પણ.
એશિયા આફ્રિકા ઓસ્ટ્રેલિયા
યુરોપ મધ્ય પૂર્વ
ઉત્તર અમેરિકા મધ્ય/દક્ષિણ અમેરિકા
ચુકવણીની મુદત: ટીટી, એલસી અથવા વાટાઘાટો દ્વારા
લોડિંગ પોર્ટ: કિંગદાઓ પોર્ટ, ચીન
લીડ સમય: ઓર્ડર કન્ફર્મ કર્યા પછી 10-30 દિવસ
નાના ઓડર્સ સ્વીકૃત નમૂના ઉપલબ્ધ છે
ડિસ્ટ્રિબ્યુટર્સ ઓફર કરેલી પ્રતિષ્ઠા
ભાવ ગુણવત્તા તાત્કાલિક શિપમેન્ટ
આંતરરાષ્ટ્રીય મંજૂરી ગેરંટી / વોરંટી
મૂળ દેશ, CO/ફોર્મ A/ફોર્મ E/ફોર્મ F...
સિલિકોન ડાયોક્સાઇડના ઉત્પાદનમાં 15 વર્ષથી વધુનો વ્યાવસાયિક અનુભવ ધરાવો;
તમારી જરૂરિયાત મુજબ પેકિંગને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે; જમ્બો બેગનું સલામતી પરિબળ 5:1 છે;
નાનો ટ્રાયલ ઓર્ડર સ્વીકાર્ય છે, મફત નમૂના ઉપલબ્ધ છે;
વાજબી બજાર વિશ્લેષણ અને ઉત્પાદન ઉકેલો પ્રદાન કરો;
કોઈપણ તબક્કે ગ્રાહકોને સૌથી વધુ સ્પર્ધાત્મક ભાવ પૂરો પાડવા માટે;
સ્થાનિક સંસાધનોના ફાયદા અને ઓછા પરિવહન ખર્ચને કારણે ઓછો ઉત્પાદન ખર્ચ
ગોદીની નજીક હોવાથી, સ્પર્ધાત્મક કિંમત સુનિશ્ચિત કરો.